洛式硬度計的簡介

1       硬度是材料機械性能的重要指標之一，而硬度試驗則是判斷金屬材料或零件質量的重要手段。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應關系，因此,大多數(shù)金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變和磨損等。

2       手動洛氏硬度計是一種普及型的洛氏硬度測試儀器。適用于材料的洛氏硬度試驗。其施加試驗力的速度由緩沖器來調節(jié)，試驗力變換通過變荷手輪的旋轉獲得，本儀器操作簡便，性能穩(wěn)定，使用廣泛。

二硬度計的技術參數(shù)

1 初試驗力：98.07N(10kg)    允差±2.0%

2 總試驗力：588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg)    允差±1.0%

3 壓頭規(guī)格：

3.1金剛石洛氏壓頭

3.2φ1.5875mm球壓頭

4 被測試件允許zui大高度：180mm

5 壓頭中心到機身距離：165mm

6 硬度計外形尺寸（長×寬×高）520×240×700（mm）

7 儀器重量約：80kg

8 硬度計示值允許誤差（表1）                          表1

三洛氏硬度試驗標尺、壓頭、試驗力及應用范圍（表2）

                                                                表2

               洛氏硬度測試常用標尺為A、B、C三種

四硬度計的安裝

1 硬度計的工作條件

1.1 在室溫攝氏10~30度范圍內；

1.2 室內的相對濕度不大于65%；、

1.3 在無震動的環(huán)境中；

1.4 周圍無腐蝕性介質。

2   硬度計拆箱

2.1 卸去箱體底部的四個螺母，抬起移開箱體，取出附件箱。

2.2 抬高底板，用扳手將底板下的2只M10螺栓旋出，硬度計與底板脫離，提

出硬度計（注意安全）。

           拆箱后的硬度計水平安放在穩(wěn)固的工作臺上，其水平度不超過1mm/m。同

時在工作臺適當位置開孔（圖1），使螺桿（8）能正常工作。

圖1（參考尺寸）

                                       圖2

1上蓋   2后蓋   3表盤   4手柄   5壓頭止緊螺釘  6壓頭   7試臺 

8螺桿   9旋輪   10手輪

3硬度計安放(圖2)                  

硬度計放置妥當后，打開上蓋（1）和后蓋（2）。將機體內扣住接長桿（22）上

的橡皮筋解去（第8頁圖5），固定活動部件的白紗帶都解去，然后蓋好上蓋（2），

防止灰塵入內。

4砝碼組的安裝（圖3）

                            圖3

4.1安裝砝碼轉動手輪時，應使儀器處于卸荷狀態(tài)，手柄（4）在前方位置。

4.2取出附件箱內的砝碼組，擦凈。將手輪（10）旋至588處，從后蓋處取

出吊桿（12），把吊桿（12）穿入砝碼A（16）孔中，旋緊吊桿尾部2只M10螺母（17），并把吊桿（12）鉤在杠桿（11）尾部的吊耳內，分別把砝碼B（15）、砝碼C（14）放在兩個叉架（13）上，然后將手輪（10）順時針轉動一周，觀察砝碼上兩邊圓柱銷是否安放在叉架的凹槽內，砝碼懸空時不得碰叉架內壁。

5 選用試驗力與砝碼施加對應關系（表3）

                                                               表3

圖4

6 緩沖器加油方法（圖4）

 硬度計出廠時，油缸體已注入機油，由于運輸?shù)瓤赡茉斐傻男孤?，用戶可自?/span>

施加。方法：取下上蓋，將加卸荷手柄朝后推，掀起在油缸蓋（18）孔中的油毛

氈，緩慢注入40號機油，加入的油量以拉動加卸荷手柄時無吸空聲為止。注意：

加入油量的高度不可超過油缸蓋與油缸體的結合面，不然機油會滲漏。然后將加

卸荷手柄朝前拉。

7 調整加主試驗力的速度

   安裝壓頭（6），將HRC低硬度塊放在試臺（7）上，順時針轉動旋輪（9），

試臺（7）上升。硬度塊與壓頭接觸后，表盤（3）指針開始轉動，長指針轉到三

圈，即停止轉動旋輪，指針對準“C”位，將手柄（4）朝后推,觀察表盤指針的

轉動速度。從指針開始轉動到停止，這段時間為2～8秒，如果速度快，可調節(jié)

緩沖器流量。方法：將螺母（20）略為松開,閥針（21）順時針旋轉。再做測試，

直至調整到規(guī)定的時間內。若速度慢，則反方向調節(jié)閥針（21）。調整好后將螺

母（20）并緊。（硬度計出廠時已調節(jié)好速度,一般不需再調節(jié)）。

表4

五硬度計的正確使用

1 使用前的準備工作

1.1被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,

試樣的支承面和試臺應清潔，保證良好密合。

1.2試件的zui小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕跡。

1.3被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上，加力過程中不得移動試件，并保證試驗力能垂直施加于試件上。

1.4根據(jù)試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺，試件如異形，則可根據(jù)具體的幾何形狀自行制造夾具，使硬度測試有可靠的示值。

1.5被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺，當被測試件直徑小于38(25)mm

時，其測試結果要進行修正，修正值均為正值。圓柱形試件洛氏硬度標尺的修正

值(表4)

2硬度計的操作順序

2.1表盤（3）內長指針的尖頭基本指向上方，對著“C”位。

2.2試件材料的軟硬程度按(表1)選擇標尺，順時針轉動手輪（10），確定總試驗

力。

2.3裝上壓頭（6），壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘（5）略為擰緊，

然后將被測試件置于試臺（7）上。

2.4轉動旋輪（9），螺桿（8）上升，試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至表的

小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過三圈基本指向“C”處，長指針偏

移不得超過5個分度值，若超過此范圍不得倒轉，應改換測點位置重做。

2.5轉動表盤（3），使長指針對準“C”位（當測試HRB硬度值時，長指針指向

“B”處）。

2.6 手柄（4）緩慢朝后推，保持時間為5秒，然后將手柄（4）平穩(wěn)的向前拉。

2.7此時，表內長指針指向的數(shù)據(jù)即為被測試件的硬度值（當測試HRB硬度時，

硬度示值從內圈數(shù)值中讀?。?/span>

2.8反向旋轉旋輪（9），試臺下降，更換測試點，重復上述操作。

2.9在每個試件上的測試點不少于五點（*點不算）。對大批量零件檢驗，測試

點可適當減少。

3 硬度示值調整（圖5）

硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，測試人員

在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋（1）取下，如測出示值較標準硬度塊低，則先用螺絲片固定M4螺桿（23），略松螺母，在松螺母時盡量不要轉動螺桿（23），表內的長指針始終朝上，小指針針始終在黑點。將調節(jié)螺釘（24）順時針微量旋進（轉動半圈，約調高硬度值1度），然后旋緊螺母（注意：長指針始終朝上，小指針在黑點）。再測試硬度值，直至調整到規(guī)定的誤差范圍內（表1）。如測出硬度值高于標準塊硬度值，則相反方向旋轉螺釘。

22接長桿    23 螺桿    24 調節(jié)螺釘

圖5

六硬度計的保養(yǎng)及注意事項

1 試驗人員應遵守操作規(guī)程，能在試驗前后經常用標準塊校對儀器。不經常使用

的硬度計，開機后在標準塊上要進行數(shù)次的硬度測定，穩(wěn)定后，再進行試件的測

試。

2 儀器搬運時應托底搬運，不得橫倒,并取下砝碼和吊桿。　

3 在硬度測試中，加試驗力、保持試驗力、卸除試驗力時，嚴禁轉動變荷手輪。

4硬度塊的使用只能在工作面進行，兩相鄰壓痕及壓痕中心至邊緣距離不小于

3mm，其使用周期為二年。

5 硬度計做好周期檢定工作，每年至少一次以保證硬度計的準確性。

6硬度計常見故障排除

當硬度計發(fā)生故障時，應與有關單位進行修復，一般常見故障可自行解決

(表5)

                                                          表5

七附件（裝箱單）

除主機外，備有以下附件

河北恒泰鴻基試驗儀器廠主要供應樓板測厚儀，樁基動測儀，鋼筋位置測定儀，氯離子含量測試儀，混凝土振動臺，水泥凈漿攪拌機，混凝土回彈儀，非金屬超聲波檢測分析儀，鋼筋掃描儀，樁基動測儀，氯離子含量測試儀，旁壓儀，混凝土測厚儀，瀝青燃燒爐，核子密度水份儀，裂縫測寬儀，裂縫測深儀，鋼筋銹蝕儀，非金屬超聲波檢測儀，無核密度濕度儀，核子密度儀，反光標志逆反射系數(shù)測定儀，反光標線逆反射系數(shù)測定儀，突起路標發(fā)光強度測定，混凝土氯離子含量測定儀，混凝土堿含量測定儀，混凝土凍融試驗機，混凝土碳化試驗箱，混凝土動彈儀，混凝土磁力振動臺，混凝土攪拌站試驗儀器，商混砼攪拌站試驗儀器，混凝土及水泥含氣量測定儀，水泥試驗小磨，混凝土攪拌機，水泥氯離子含量測定儀，電動液壓脫模器，電動擊實儀，混凝土標準養(yǎng)護箱，水泥凈漿攪拌機，水泥膠砂攪拌機，水泥膠砂振實臺，水泥膠砂流動度測定儀，水泥壓力試驗機，混凝土壓力試驗機，材料試驗機，水泥恒應力試驗機及各種瀝青實驗儀器等。歡迎新老客戶，公司www.hthj17.com，www.hthjyq.com，www.goome-gps.com